過濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，是應(yīng)用于過濾料行業(yè)中高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能高端的品種。由短纖維或長絲做定向或撐列方式，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)濾布，然后用熱粘、化學(xué)方法加工形成。用于...

過濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，是應(yīng)用于過濾料行業(yè)中高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能高端的品種。由短纖維或長絲做定向或撐列方式，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)濾布，然后用熱粘、化學(xué)方法加工形成。用于化工、油漆涂料、樹脂、食品飲料、電子、電鍍、醫(yī)藥等。耐酸堿、耐高溫在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到較高水平。

液體過濾袋工藝有：針刺、水刺、紡粘、熔噴、縫編、熱軋、浸漬、、濕法、干法、熱風(fēng)、噴灑等幾種方式。
1、針刺：是用三角截面棱邊帶有倒鉤刺針對纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺。倒鉤穿過纖網(wǎng)，將纖網(wǎng)表面與局部里層纖維底部纖維強(qiáng)行刺入纖網(wǎng)內(nèi)部。由于纖維之間的摩擦作用，原來蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。刺針退出纖網(wǎng)時，刺入的纖維脫離倒鉤而留在纖網(wǎng)中，這樣許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復(fù)原來的蓬松狀態(tài)。經(jīng)過多次的針刺，使纖網(wǎng)中纖維互相纏結(jié)，從而形成了有一定強(qiáng)固和厚度的針刺工藝。
2、水刺：水刺無紡布是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，水射流穿過纖網(wǎng)后，受托持網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng)，纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固而具備一定強(qiáng)力。
3、紡粘：將聚合物擠出、拉伸，形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固，使纖網(wǎng)變成品
4、熔噴無紡布：聚合物喂入、熔融擠出、纖維形成、纖維冷卻成網(wǎng)、然后加固成布。
5、縫編：短纖和絲縫編而成，目前多數(shù)只有一個方向的縫制。
6、熱軋：梳理機(jī)梳理好的纖維層，經(jīng)過熱軋輥，利用壓力使纖維之間形成一定的抱合力，或融合在一起，片材結(jié)構(gòu)形成。
7、浸漬：浸漬無紡布是將成網(wǎng)后的棉網(wǎng)通過浸漬槽后，再烘干成布，后卷切。浸漬無紡布的主要特點就在于浸漬。根據(jù)產(chǎn)品的特性，可調(diào)整出不同的工作液，通過浸漬做出符合要求的產(chǎn)品。
8、濕法：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
9、干法：這種方法援引自造紙方法，利用外加粘合劑，通過氣流成網(wǎng)法成網(wǎng)，通過熱軋或者溫控形成片材結(jié)構(gòu)。
10、熱風(fēng)：熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無紡布中的一種，熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。
11、噴灑：通過噴灑粘合劑至纖維層內(nèi)，將纖維固結(jié)在一起，形成一定的強(qiáng)力的片狀結(jié)構(gòu)。

液體過濾常見問題：
1、爆袋；主要是對過濾產(chǎn)品不了解，過濾器濾袋里有“浮球”，它可以分流液體，增加過濾面積從而達(dá)到高效過濾防止爆袋。
2、生產(chǎn)流量加大；如果是樹脂可以多加一層熱油管道，保持恒溫不會受天氣變化而影響管道的溫度變化，從而達(dá)到大流量，提高生產(chǎn)。
3、雜質(zhì)清理；
①濾芯是卡槽式和按接在過濾器底部，過濾是由外形內(nèi)過濾，液體進(jìn)入過濾器內(nèi)會產(chǎn)生液體循環(huán)受壓不均勻，雜質(zhì)遺留濾芯中上部較為多，更換濾芯時雜質(zhì)容易掉落卡槽里。
②濾袋是有內(nèi)向外的過濾，有效的解決雜質(zhì)，工作壓力0.1~0.2Mpa。
4、預(yù)算成本，濾芯流量1μ以下是每小時0.5噸，1μ以上是1噸，如果流量需要20噸，就需要20個濾芯，一個月更換2次就是40個濾芯，而濾袋只需要一個2號過濾袋。