隨著工業(yè)的發(fā)展,潤滑油過濾袋被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域的工業(yè)場合里面,潤4102滑油過濾袋是整個過濾過程中1653為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。潤滑油過濾袋是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑,主要...
隨著工業(yè)的發(fā)展,潤滑油過濾袋被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域的工業(yè)場合里面,潤4102滑油過濾袋是整個過濾過程中1653為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。潤滑油過濾袋是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
產(chǎn)品規(guī)格型號: | |||||
濾料 | 袋環(huán) | 精度 | 尺寸 | 工藝 | 底部樣式 |
PE | 鍍鋅圈 | 1u ? ? 3u | 01# | 線縫 | 圓底?⌒ |
PP/PO | 不銹鋼圈 | 5u ? ?10u | 02# | 熱熔 | 尖底?∧ |
NMO | 塑料圈 | 25u ? ?50u | 03# | 梯底?︹ | |
PTFE | 75u ? 100u | 04# | |||
120u ? 150u | 05# | ||||
200u ? 250u | 非標(biāo) |
屬于液體過濾袋的一種,具有疏松的纖維組織,超強(qiáng)的透氣性等特點,直接截留吸附小顆粒,既能有效捕捉細(xì)微的固體和膠狀顆粒,又不易堵塞。高強(qiáng)度的纖維絲縱橫交錯,避免了過濾過程中因流體壓力增大而破損。氈布表面采用了高溫?zé)崽幚?,燒毛軋光處理,既不會因纖維脫離而造成濾液的污染,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞影響流量和壽命。具有高效率,低成本,容污量大等特點,可清洗,但洗后不能完全達(dá)到新品成度,可根據(jù)實際情況選擇復(fù)用次數(shù),一般情況不建議清洗專用液體濾料。過濾是一種深層過濾形式的濾袋,整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu),由內(nèi)及外從疏松到致密,形成梯度過濾,可以提高液體通量和雜質(zhì)容納能力。
深層過濾是在過濾層的表面和內(nèi)權(quán)部進(jìn)行攔截的過濾方式,無紡布(又稱不織布)內(nèi)的不織纖維無規(guī)則地交織在一起,大的顆粒首先被攔截在無紡布的外面,小一點的滲透進(jìn)去,但到一定深度又被攔截,更小一點的雜質(zhì)進(jìn)一步深入,后通過的為小于某一尺寸大小的顆粒和少量大于這一尺寸的顆粒。通常用于深度過濾的有聚丙烯、聚酯、NOMEX、聚四氟乙烯等材質(zhì)的過濾袋,無紡布等過濾耗材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的厚度、纖維表面都會對深度過濾的攔截效率產(chǎn)生影響。通常,這種過濾又被稱為相對過濾,過濾精度往往是按照某一孔徑的雜質(zhì)的過濾效率之來定義的。不同公司對濾袋精度的測試方法和達(dá)到的過濾效率要求不盡相同,有的定義為80~85%、有的定義為50~70%。
絕對過濾:絕對過濾是采用表面攔截的過濾方式,大于某一尺寸的顆粒95-99.9%被攔截,小于此尺寸的顆粒全部通過。濾袋材質(zhì)表面的孔徑必須大小一致,纖維編織必須緊密牢固,材質(zhì)接合后要求能承受較大壓力,才能防止泄漏發(fā)生,嚴(yán)格保證絕對過濾的效果。
無紡布過濾袋的優(yōu)點:
1、納污能力強(qiáng),流量大,耐壓高。
2、操作方便,耐腐蝕強(qiáng),耐溫好。
3、截留率高,成本低,適用范圍廣。
4、耐酸堿,耐溫150℃,無紡布纖維,深度過濾精度范圍為0.5~500μm。
無紡布過濾袋的過濾方式是利用無紡布過濾袋多孔介質(zhì)對懸浮液進(jìn)行分離的操作。過濾袋工作時,在外力作用下1653,懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出,固體顆粒被截留,從而實現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì);通過介質(zhì)孔道的液體稱為濾液;被截留的固體物稱為濾餅或濾渣。