1、過濾袋原料的挑選：首要依照所要過濾的流體化學稱號，依化學合作禁忌找出可用的濾材，再針對其過濾介質溫度，操作壓力，酸堿值，粘度（CPS），雜質類型如（硬顆粒，軟顆粒），雜質含量（PPM），操作條件(如，...

1、過濾袋原料的挑選：首要依照所要過濾的流體化學稱號，依化學合作禁忌找出可用的濾材，再針對其過濾介質溫度，操作壓力，酸堿值，粘度（CPS），雜質類型如（硬顆粒，軟顆粒），雜質含量（PPM），操作條件(如，是否需要耐受蒸汽，熱水或化學品滅菌等)，逐個評價，并除掉不適用之濾材。用途也是一個重要的考慮要素，比如藥品、食物或化妝品用之濾材有必要是FDA答應的原料；超純水則須挑選純潔、不含有釋出物會影響比阻抗的濾材；過濾氣體則須挑選疏水性原料以及是否需要”衛(wèi)生級過濾”設計等等。2、過濾袋的精度挑選：這是一個令人困擾的問題。比如，要除掉肉眼可見的顆粒，要選用20或25微米的過濾袋；要除掉液體中云狀物，要選用1或5微米過濾袋；要濾除小的細菌則需0.2微米的過濾袋。問題在于有兩種過濾精度單位：肯定精度／公稱精度。 

液體過濾袋的加工工藝有哪些？1、熱熔我公司生產的過濾袋選用熱熔接合技能，確保過濾袋具有好的接合強度，杜絕走漏。2、車縫我公司生產的過濾袋縫制極為謹慎，牢固耐用，將車縫接合的密封作用發(fā)揮。純潔的車縫線不含任何硅油等潤滑劑成份，規(guī)避了普通車縫濾袋存在的二次污染問題。在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規(guī)格之后,濾袋縫制的要求如下：(1)濾袋縫線資料的挑選應確保強度不低于濾料強度。(2)濾袋袋頭下料時按斜切方法下料，袋口選用斜紋對接，袋口的對接要求至少3條縫，且卷邊縫縫在袋身縫縫相不和。(3)袋身的垂直縫縫選用搭接縫合，針腳疏密度為每100mm長針腳數(shù)量為（35±5)針，且縫縫搭接寬度不小于10mm。(4)濾袋所有縫縫有必要一起一次縫制，因此縫線均選用PTFE縫紉線。(5)袋身選用PTFE熱熔縫合工藝時，熱熔斷裂強度需不小于濾料的緯向斷裂強度，且熱熔搭接寬度不小于10mm。(6)縫線針腳不答應呈現(xiàn)連續(xù)跳線且1m范圍內跳線不超過1針、1線、1處；不答應呈現(xiàn)浮線。(7)縫線不答應連續(xù)掉道，且每米內掉道不超過1處。(8)濾袋縫制完后應確保無破損，當濾袋為覆膜濾袋時，還應確保外表覆膜無損害；濾袋覆膜呈現(xiàn)損害，損害面積小于5mmX5mm時，答應選用相同資料進行修正，關于損害面積大于5mmX5mm的濾袋不答應出廠。(9)由于縫制工藝的不同，或許造成縫縫針腳孔徑過大，纖細粉塵走漏。因此，當除塵器要求出口排放濃度低于10mg/m3時，應對濾袋縫線部位進行涂膠或者覆膜處理。挑選正確的過濾系統(tǒng)首要應該了解被過濾介質的大流量、黏度、雜質的含量，以及操作壓力、溫度、雜質顆粒巨細分布、介質的化學性質，配管的型式和巨細，然后挑選相應的過濾器及過濾袋。詳細參照下表，挑選配套濾袋而后（按袋濾器產品目錄）挑選過濾器

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