2、關(guān)閉電源停掉泵，關(guān)閉進口和出口閥門(針對現(xiàn)換已使用過濾袋的用戶)。

3、釋放壓力，安全起見，確保噴嘴是沖向安全的地方。打開排氣閥慢慢降低過濾器壓力(針對現(xiàn)換已使用過濾袋的用戶)。

4、打開蓋子，確保濾筒壓力降為零后打開蓋子。拿出用過的過濾袋。(針對現(xiàn)換已使用過濾袋的用戶)。

5、確保過濾器邊緣均被清理干凈。

6、檢查網(wǎng)籃的圓弧度和邊緣。網(wǎng)籃上部邊緣與濾筒接觸的面必須是平整的。如有沒有網(wǎng)籃或者網(wǎng)籃安裝錯誤將會導(dǎo)致過濾故障。

7、安裝新過濾袋，過濾袋必須插入到網(wǎng)籃里，過濾袋密封圈必須正確的坐在密封槽中。

8、檢驗墊片，選擇可與流體兼容的墊片。關(guān)閉蓋子，特別注意，當(dāng)關(guān)閉過濾器蓋子時，確保墊圈沒有扭曲或者離槽，順時針擰緊帶環(huán)螺帽。

9、關(guān)閉排氣閥，打開泵開關(guān)。打開進口閥，慢慢開閥觀察是否泄漏。發(fā)生泄漏時，立即關(guān)閉進口閥，從重新開始，打開出口閥。

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2、安裝過程中，它和過濾袋不夠垂直。如果不垂直，將不可避免地導(dǎo)致灰塵袋和壁板或灰塵袋之間的摩擦。要知道這種摩擦已經(jīng)存在了很長時間，所以即使是金屬也會被損壞。不用說由幾種纖維制成的集塵袋了。

3、這不是安裝除塵濾袋的問題，而是吹管的安裝有偏差，這種情況也會發(fā)生。當(dāng)然，如果氣溶膠壓力過高或頻率過高或噴霧過高，除塵濾袋的開口可能會損壞。即使是除塵濾袋也與袋體分離，這是不好的。

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2、化學(xué)實驗處理：抽取樣品，用儀器檢測濾袋的油污成分，選擇適合的清洗原料，限度的清洗它，不會對它造成什么損壞。

3、藥物浸泡：選擇適合的化學(xué)品浸泡它，去掉它縫隙中的油污和污垢，從而大大增加濾袋的透氣性。

4、清潔：選擇清潔材料并嚴(yán)格匹配。低溫水洗，水流均勻，強度適中，對濾袋無機械損壞。

5、干燥：用熱空氣干燥，以保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性。干燥后它不會變形或收縮。

6、測試：清洗后的濾袋應(yīng)使用儀器進行物理指標(biāo)測試，保障清洗質(zhì)量符合要求。

7、修理：修理使用過程中因磨損、腐蝕等損壞的濾袋，保障高回收率。

8、質(zhì)量檢驗和包裝：經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗、分裝和包裝，粘貼檢驗證書后，將清洗合格的濾袋運至倉庫交貨

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1、由于除塵器清灰不好的原因，所收集的粉塵在濾袋上硬化；

2、由于水分或酸性氣體的凝聚造成腐蝕而引起的；

3、由于溫度太高燒掉；

4、安裝張力不適當(dāng)，造成濾袋或松或緊；

5、由于張緊彈簧調(diào)節(jié)不當(dāng)；

6、與臨近濾袋碰撞，摩擦接觸；

7、在安裝、修補、檢查時被人體或工具接觸碰壞；

8、風(fēng)速選擇不合理或過濾負(fù)荷太大；

9、清灰參數(shù)設(shè)計不合理，造成系統(tǒng)阻力太高，也是剝離纖維損壞的原因之一

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它抗高溫以及抗磨，在使用的過程中可以進行防水以及防油，產(chǎn)品可以較好的運用在各大領(lǐng)域中，液體經(jīng)過求過濾袋流向外面的過程中，會直接將這些顆?；蛘呤请s質(zhì)留在袋內(nèi)。

通過這種壓力過濾能夠起到過濾作用，這樣的過濾袋是一種過濾產(chǎn)品，里面含有主要的過濾系統(tǒng)，分別是過濾容器、過濾袋、支撐網(wǎng)籃等，同樣也是通過這種壓力過濾，從而較好的完成這種過濾工作。

它的種類不同，在使用以及運行的行業(yè)也會出現(xiàn)差別，液體過濾袋這樣的產(chǎn)品具有較多的使用優(yōu)點，這樣的產(chǎn)品不僅可以規(guī)避在產(chǎn)品使用中標(biāo)簽揮著是油墨對濾液產(chǎn)生污染。

它的過濾范圍是挺廣的，其過濾的精度是在0.5微米到300微米之間，這樣的產(chǎn)品在涂料、食品、油墨以及化工等行業(yè)以及產(chǎn)品中運用，這樣的產(chǎn)品也可以進行反復(fù)利用，這樣不會有浪費的現(xiàn)象。

它也是除塵袋的一種，在使用的過程中其特點是便于清灰，在使用的過程中具有抗腐蝕的功能，整個產(chǎn)品的運用面積也挺廣，可以在化工以及電廠等行業(yè)中進行使用。

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燒壓設(shè)備，處理后的針刺氈濾料單面和雙面具有普通燒毛和壓光處理的優(yōu)點，既增加了濾料的清灰性能，也可以對細(xì)微粉塵收集。

2、抗靜電處理

某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒或由摩擦產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈濾料?？轨o電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維(包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維)，使整個濾料都具有導(dǎo)電性能。

3、防水防油處理

對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對濕含塵氣體（對吸水性、潮解性粉塵）濾袋的表面易捕集粉塵，減少糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

4、易清灰處理

采用的生產(chǎn)易清灰針刺氈濾料本身致密，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風(fēng)速下長時間工作

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（2）：在過濾器的入口及出口管上都安裝有壓力表，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般過濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm2左右，當(dāng)壓差達到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換過濾袋以避免過濾袋破裂，影響過濾器過濾效果，切勿因小失大

首先，先關(guān)閉進水閥門，打開排氣閥，讓袋式過濾器里面的壓力降到常壓；

第二步，打開頂蓋上的四套環(huán)首螺栓，打開頂蓋；

第三步，打開固定過濾袋的卡環(huán)，提出堵塞的過濾袋，換上新的過濾袋；

第四步，關(guān)閉頂蓋，鎖緊四套環(huán)首螺栓；

第五步，打開進水閥門，等排氣閥有液體流出時關(guān)閉排氣閥。

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1物料的酸堿性或者其他化學(xué)性能

2過濾的物料的顆粒度大小或者說過濾精度

3物料的過濾溫度或者工作環(huán)境

4物料設(shè)計直接過濾還是間接過濾比如：袋式過濾等

1在袋式過濾器的入口及出口管上都安裝有壓力表，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換過濾袋的時間，當(dāng)壓差達到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果，切勿因小失大。

2完全按照經(jīng)驗來粗略確定更換的時間。由于過濾袋本是屬于耗材且過濾液體及其工況千差萬別，所以養(yǎng)成定期更換濾袋的習(xí)慣對自己本身產(chǎn)品過濾效果也是一個很好確保。若是需要清洗過濾袋，建議使用清水沖洗，而不要用外力、搓，這樣會造成過濾精度不穩(wěn)定，再次使用的時候過濾效果不佳。

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很多的破損的地方都是在濾袋的袋口的位置，很多的都是為濾料底層吹破、脫落。這是因為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，所以提醒我們在安裝的時候要注意安裝的質(zhì)量。

2、濾袋袋身的位置

濾袋在裝置里面的時候由于濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。

3、濾袋底部破損

一般過濾器的濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見，可能由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?；蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋。

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濾袋孔徑目數(shù)主要用來考量需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸可查詢專業(yè)的濾網(wǎng)規(guī)格表。

不銹鋼袋式過濾器進出口通徑

不銹鋼袋式過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般要和進口管路口徑一致。

不銹鋼袋式過濾器公稱壓力

按照過濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定袋式過濾器的壓力等級。

不銹鋼袋式過濾器材質(zhì)

不銹鋼袋式過濾器材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的水質(zhì)條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的袋式過濾器。

不銹鋼袋式過濾器阻力損失計算

在一般計算額定流速下，不銹鋼袋式過濾器壓力損失為0.52-1.2KPa之間

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